怎样进行防磨套管的维护
1 、防磨套管的每一部分都需要定期润滑,以避免有时出现卡顿的现象。
2 、产品的外壳由金属制成,防磨套管,因此有必要避免防磨套管与酸性物质接触,以免被腐蚀。
3 、定期检查异物有没有进入机器的密封室,并定期检查和处理。
4 、所有的产品调整应在设备停机后进行。
5 、反应罐的工作温度不应超过一百摄氏度,以免损坏防磨套管。
搪瓷管空气预器改造案例
本项目对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换,将原来考登钢材质改为搪瓷管。管子与两端管板通过石墨垫圈固定成为一个立方体管箱,新更换空预器管采用基材搪瓷钢管。搪瓷管空气预热器管箱为散件发货,我公司派施工队伍现场拆除、安装。
由于该锅炉下级二次风空气预热器积灰及低温腐蚀严重,对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换,将原来空气预热器管考登钢材质改为外涂搪瓷管。该锅炉为90T/H高温高压循环流化床锅炉,单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,支吊结合结构,全钢架π型布置。运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是高温绝热旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器,过热器下方布置一组光管省煤器、两组膜式省煤器及一、二次风空气预热器。
原管式空气预热器采用卧式、顺列结构,管箱分四段,沿烟气流程依次为一、一、二二、一、一、二次风预热器。一次风空气流程4次,二次风空气流程3次。每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架,以确保空气预热器的严密性。
搪瓷管怎么预防生锈腐蚀现象
在搪瓷管空预器中,防腐是的措施,那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度,比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温,使大多数燃料的壁温达到105℃,防磨套管供应厂家,可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器,在管外冲刷烟气,防磨套管价钱,管内流动空气,可提高壁温10~30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积,而又能得到较高的预热空气温度,防磨套管咨询,多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀,可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可增气流通面积,减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是:先用5%的碱水浸泡,再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器,广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式,防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多,以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策,各单位可根据实际情况采用。
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